軸承損傷的十大常見現(xiàn)象、原因及改善方法
軸承在當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中是最常用的一種零件,材料方面通常會(huì)選擇軸承鋼,因此每個(gè)軸承都有較高的使用壽命。然而在實(shí)際使用中,同樣材質(zhì)同樣型號(hào)的軸承,會(huì)因?yàn)楣r條件惡劣、外部濕潤(rùn)環(huán)境等因素,軸承的實(shí)際使用壽命大大減少。本篇文章就以常見軸承損傷現(xiàn)象提出一些改善方法,希望對(duì)您有所幫助。
1.剝離
現(xiàn)象:相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)面呈凹凸?fàn)?/span>
原因:軸承負(fù)荷過大、游隙過小、有異物、生銹、高溫
改善方法:改善工況條件、選擇適合的型號(hào)、增加游隙、改善潤(rùn)滑
2.燒傷
現(xiàn)象:軸承發(fā)熱、變色、卡死
原因:游隙過小、潤(rùn)滑不夠、負(fù)荷過大、預(yù)壓太緊
改善方法:增加游隙、改善油脂、重新定位安裝、重新組裝
3.裂紋
現(xiàn)象:目測(cè)或者用顯微鏡能看到軸承有缺口
原因:軸承受到?jīng)_擊、過盈、摩擦、安裝不當(dāng)
改善方法:改善工況條件、選更好材質(zhì)的軸承、改善安裝方法、調(diào)整配合軸承
4.保持架不穩(wěn)定
現(xiàn)象:鉚釘脫離 架裂
原因:力矩負(fù)荷過大、轉(zhuǎn)速或變動(dòng)頻繁、潤(rùn)滑不夠、有異物、振動(dòng)劇烈
改善方法:檢查使用條件、增大潤(rùn)滑、改善板材、注意剛性
5.擦傷
現(xiàn)象:軸承表面粗糙有微裂
原因:潤(rùn)滑不夠、有異物、傾斜、斷油
改善方法:加大油脂潤(rùn)滑、改善預(yù)壓方法、密封
6.生銹
現(xiàn)象:表面或者深度生銹
原因:包裝不到位、防銹沒做好、酸堿環(huán)境、直接手掌接觸
改善方法:改善保管方法、改善密封措施、定期查驗(yàn)潤(rùn)滑脂、改善工況條件、戴手套避免手掌直接接觸軸承
7.磨蝕
現(xiàn)象:出現(xiàn)紅銹粉
原因:過盈不夠、擺動(dòng)頻繁、潤(rùn)滑不夠、振動(dòng)劇烈
改善方法:油脂分布均勻、改善包裝、重新選擇適合的軸承
8.磨損
現(xiàn)象:表面有磨傷、磨痕
原因:有異物、潤(rùn)滑不夠、滾子偏移
改善方法:改善潤(rùn)滑、軸承密封、重新定位
9.電蝕
現(xiàn)象:有凹坑、呈波般狀
原因:流動(dòng)面導(dǎo)電
改善方法:電流滂通、做好絕緣措施。
10.蠕變
現(xiàn)象:軸承打滑、變色、卡住
原因:過盈不足、升溫
改善方法:配合加大、正確使用、調(diào)整相配精度。